EPDMの主な利点

- EPDMは、優れた耐候性、耐オゾン性、耐高温・低温性、耐水性、耐蒸気性、および優れた電気絶縁性を備えています。主な欠点は、油や燃料に対する耐性が低いことです。新エネルギー産業や電力産業において、屋外、高電圧、長期的な耐老化性が求められる用途のシース材として推奨されています。

I. 新エネルギー産業における代表的な用途

1. 新エネルギー車

- モーター、インバーター、バッテリーパックの外部配線用高電圧ワイヤーハーネスシース

- 充電ポートおよび急速/普通充電ケーブルの外装シース

- シャシー配線ハーネスおよびパイプライン保護スリーブ

- バッテリーパック冷却パイプライン用シースおよび防水シールスリーブ

**特徴**: -40℃から150℃で長期的に安定した性能を発揮し、シャシーへの砂利の衝突、水、冷却液に耐え、安定した絶縁性能を維持します。

2. エネルギー貯蔵システム

- エネルギー貯蔵キャビネットの内部および外部高-電圧DCケーブル用シース

- バスバーおよびジャンクションバー用絶縁スリーブ

- 屋外エネルギー貯蔵ボックス用ケーブル保護スリーブ

**特徴**: 耐湿性および耐塩水噴霧性に優れ、低煙ハロゲンフリー難燃グレードも利用可能で、長期的な密閉環境や屋外環境に適しています。

3. 太陽光発電および風力発電産業

- 太陽光発電用DCケーブルおよびモジュールリード線用シース

- 風力タービン塔内の内部および外部電力ケーブルと制御ケーブル用シース

- エンジンルームおよびブレードリード線用の耐摩耗・耐候性スリーブ

**特徴**: 優れた耐紫外線性と耐オゾン性を持ち、屋外での耐用年数は20〜25年と安定しており、太陽光発電ケーブルの主流のシース材として広く使用されています。

II. 従来の電力および産業分野における一般的な用途

- 中高圧電力ケーブルおよび架空ケーブルの外装シース

- モーターリード線および変圧器出口線用シース

- 溶接機ケーブルおよび鉱山用ケーブル用シース

- 屋外機器用接続線、街灯ケーブル、および港湾機械用ケーブル

- 温水および蒸気パイプラインの断熱層用外装保護スリーブ

III. EPDMシースの主な性能

- 耐候性・耐オゾン性：長期の屋外暴露でもひび割れなし

- 耐熱性：-50℃から150℃の範囲で使用可能、低温でも脆化しない

- 水、蒸気、弱酸、弱アルカリに対する優れた耐性

- 優れた電気絶縁性、高電圧ケーブルに最適

- 高い弾力性、優れた耐屈曲性、耐ドラッグ性、耐衝撃性

IV. 使用上の注意と禁忌事項

1. ガソリン、エンジンオイル、潤滑油に近づけないでください。EPDMは鉱物油に触れると急速に膨潤・軟化し、効力を失います。油性の作業環境には、CSP、ネオプレン、またはフッ素ゴムを選択してください。

2. 難燃化処理が必要です。純粋なEPDMは可燃性であるため、新エネルギーやケーブル用途には難燃性または低煙ハロゲンフリーのEPDMを採用する必要があります。

3. エステル、ケトン、塩素系炭化水素などの強極性溶剤との長期接触は避けてください。膨潤やひび割れの原因となります。

4. 屋外使用には、耐紫外線性と耐老化性が最も高いカーボンブラック補強の黒色EPDMを推奨します。着色EPDMは屋外では退色や劣化が起こりやすくなります。

5. 設置時は最小曲げ半径に従ってください。過度に曲げると内部の配線が損傷し、シース壁が薄くなります。

V. 簡易選定ガイドライン

- 耐老化した屋外用途、防水性、および広範囲な耐熱性能が必要な場合はEPDMを優先してください

- オイル、燃料、有機溶剤のある環境ではEPDMを使用しないでください

- EPDMは、新エネルギーの高圧配線、太陽光発電、風力発電、充電器用ケーブル向けの実績のある主流ソリューションです