O -リング の作業寿命動圧下は 5 - 10 より 倍 それ 従来のゴム製シールの 製品 比較 と 他のタイプのシーリング リング O -リング 次の 利点があります： 1。適切 for 動的および静的シーリングの両方 条件; 2。適切 for さまざまなモーション モード： ロータリー モーション 軸方向の往復運動または複合運動 （ 回転往復運動 運動など）; 3。適切 for 多くの異なる 媒体： オイル、 水、 ガス、 化学物質またはその他混合 媒体。 適切なゴム材料と適切な処方の選択を通じて 、 私たち オイル の効果的なシーリング効果を達成できます 水、 空気、 ガスおよびさまざまな化学物質 媒体; 4。ワイド 使用温度範囲 （- 60 ℃〜+ 220 ℃）、 圧力は最大 1500Kg / cm2 まで可能です。 中 固定使用 （使用済み 補強付き リング）; 5.The O ...
の断面 ゴムシールガスケット 丸く、特定の 自己締め付け があります 効果。 シーリング効果は よりも優れています フラットガスケットと 圧縮 力は 小さいです。 から 素材の側面、ゴムの主な製品 パッド： シリコンパッド、ニトリルゴムパッド、 フルオロ ラバーパッド、その他のラバー パッド。 ラバーパッド 付き 耐油性、耐酸性・耐アルカリ性、耐寒性・耐熱性、耐老化性などの特性を直接 にカットできます。さまざまな形状のシーリングワッシャー、 どれ 医療、電子機器、化学、帯電防止、難燃剤、食品、その他の業界で広く使用されています。 に使用されるシリコーンゴム シーリングワッシャー 優れた高温・低温耐性、 -70℃の温度範囲での優れた弾性を備えています— + 260℃、耐オゾン性、耐候性、熱機械のシーリングガスケットとしての使用に適しています。 に することができます絶縁製品および医療用ゴム ...
A ゴムブッシュ から で作ることができる高度にエラストマーのコンポーネントです普通の ゴム。 ゴムブッシュの弾性率は小さく、荷重後の弾性変形は大きく、衝撃や振動を吸収します。同時に複数の負荷にさらされる可能性がありますが、高温および耐油性は よりも劣ります 鋼のそれ ブッシング。 の形 ゴムブッシュ制限はなく、弾性変形が大きく、優れた振動と遮音効果で非線形要件を簡単に実現できます。ライナーが低く、金属コイルブッシングの制限を受けません 要件 さらに、この製品は、優れた振動低減効果、小さな共振場、長い耐用年数、優れたコストと耐寒性、優れた気密性、耐水性、電気的絶縁を備えています。振動の低減に最適です 低減 連絡先 Person：Jency 徐 Eメール ； yw@fuste.com.cn 電話 / Wechat：86-15905058048 Skype / LinkIN：jencyxu...
プラスチックゴムを弾性ゴムに変換するプロセスは、 加硫と呼ばれます。 硫黄、硬化促進剤などの特定の硬化剤を に に加えることです。 半完成 生の製品 ゴム。 指定された温度加熱の加硫タンクで、互いに連結された線状分子間の未加工接着剤の保温 プラスチック接着剤が に に変換されるように、3次元ネットワーク構造 高弾性加硫ゴム 。 以来 架橋 主に硫黄で構成されており、 「加硫」と呼ばれています。 あり 合成ゴムの急速な発展により、硫黄有機多硫化物、過酸化物、金属酸化物などを除いて、多くの種類の加硫剤があります。したがって、すべての それら プラスチックゴムの線形構造を に 作ることができます弾性ゴムプロセスの3次元ネットワーク構造は 加硫 と呼ばれます。連絡先 Person：Jency 徐 Eメール：yw@fuste.com.cn 電話 / Wechat：86-15905058048 Sky...
加硫弾性ゴム 加硫ゴムと呼ばれ、軟質ゴムとも呼ばれ、一般に 「ゴム」として知られています。 加硫はゴムの最も重要な技術プロセスの1つです 処理 あらゆる種類のゴム製品は理想的な 性能を得るために加硫されます。 使用中の未加硫ゴムは役に立たない 価値 しかし、硫黄や硬化時間が不十分な場合、ゴムを最良の状態にするのに十分ではありません。硫黄や時間の経過とともに性能が大幅に低下し、最終的にゴムの性能が低下します 低下 したがって、製造工程では、加硫時間、硫黄の量、加硫温度を厳密に管理して、 加硫ゴム製品最高のパフォーマンスと最長のサービスを提供します 寿命 連絡先 Person：Jency 徐 Eメール：yw@fuste.com.cn 電話 / Wechat：86-15905058048 Skype / LinkIN：jencyxu...
関係なく 何 ゴム製品 、 彼ら 混合と 加硫の2つのプロセスを経る必要があります。 用 のような多くのゴム製品 ゴムホース、ゴムテープ、タイヤなど、カレンダリングと プレスの2つのプロセスを経る必要があります。 用 高い生の接着剤 ムーニー 粘度、 可塑化 必要です。 したがって、ゴム加工における最も基本的で重要な加工プロセスには、次の段階が含まれます。 1）可塑化： 生ゴムの分子量を減らし、可塑性を高め、 加工性を向上させます。 2）混合： フォーミュラの各成分を均一に混合して、混合を 接着剤 にします。 3）押す アウト： ゴムを混合するプロセスは 半完成 に変わりますインナーチューブ、トレッド、タイヤの側面、ゴムホースなど、口からさまざまなセクションの製品。 4）加硫： ゴム加工の最後のプロセスは、一定の温度、圧力、時間で、ゴム高分子の化学反応のプロセスが促進されます 架橋 連絡先...
オンラインサービス
