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Xiamen Fuste Rubber & Plastic Co., Ltd
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ブログ

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  • 09

    Jan 2021

    ゴム加硫、プラスチックが弾力性

    プラスチックゴムを弾性ゴムに変換するプロセスは、 加硫と呼ばれます。 硫黄、硬化促進剤などの特定の硬化剤を に に加えることです。 半完成 生の製品 ゴム。 指定された温度加熱の加硫タンクで、互いに連結された線状分子間の未加工接着剤の保温 プラスチック接着剤が に に変換されるように、3次元ネットワーク構造 高弾性加硫ゴム 。 以来 架橋 主に硫黄で構成されており、 「加硫」と呼ばれています。 あり 合成ゴムの急速な発展により、硫黄有機多硫化物、過酸化物、金属酸化物などを除いて、多くの種類の加硫剤があります。したがって、すべての それら プラスチックゴムの線形構造を に 作ることができます弾性ゴムプロセスの3次元ネットワーク構造は 加硫 と呼ばれます。連絡先 Person:Jency 徐 Eメール:yw@fuste.com.cn 電話 / Wechat:86-15905058048 Sky...
  • 13

    Jan 2021

    何 すべき 注意を払う To いつ 加硫

    加硫弾性ゴム 加硫ゴムと呼ばれ、軟質ゴムとも呼ばれ、一般に 「ゴム」として知られています。 加硫はゴムの最も重要な技術プロセスの1つです 処理 あらゆる種類のゴム製品は理想的な 性能を得るために加硫されます。 使用中の未加硫ゴムは役に立たない 価値 しかし、硫黄や硬化時間が不十分な場合、ゴムを最良の状態にするのに十分ではありません。硫黄や時間の経過とともに性能が大幅に低下し、最終的にゴムの性能が低下します 低下 したがって、製造工程では、加硫時間、硫黄の量、加硫温度を厳密に管理して、 加硫ゴム製品最高のパフォーマンスと最長のサービスを提供します 寿命 連絡先 Person:Jency 徐 Eメール:yw@fuste.com.cn 電話 / Wechat:86-15905058048 Skype / LinkIN:jencyxu...
  • 13

    Jan 2021

    なぜ できない 温度が高すぎる いつ 硬化

    あり 室温加硫材料の増加と高温加硫の出現により、加硫温度は2つの極端な傾向があります。 から 硬化効率の向上、それは すべき 硬化温度が高いほど、 より良い と考えられます。しかし実際には、硬化温度を無限に上げることはできません。 ゴムは高分子であり、高温はゴム分子鎖の亀裂反応を引き起こし、架橋結合破壊、つまり 「加硫 元に戻る」現象を引き起こし、その結果、の物理的および機械的特性が加硫ゴム 衰退 用 例、 いつ 天然ゴムは高温下で加硫され、ゴムに溶解した酸素は温度の上昇とともにその活性を高め、強い酸化を引き起こし、ゴムの構造を破壊し、加硫されたゴムの物理的および機械的特性を低下させます。 厦門 Fuste ゴム & プラスチック株式会社 株式会社 3月に設立 2004 の技術、研究開発、製造、販売を専門としています 成形ゴム製品 そして 押し出しチューブ 。 それは主に供給します ゴム部...
  • 21

    Jan 2021

    シリコーンゴムの表面性能を向上させます

    シリコーンゴムポリマー分子は Si-O で構成されていますボンド に 鎖構造であり、その主な組成は高分子量の線状 ポリシロキサン です。 なぜなら Si-O-Si のボンドは基本的なタイプです、 何 接続するシリコン原子は メチルです。 不飽和側鎖基が非常に少なく、分子が小さい 原子間 力、およびメチルが外側に配置された分子スパイラル構造は自由に回転できるため、シリコーンゴムは よりも優れています 耐熱性、電気絶縁性、化学的安定性などのその他の通常のゴム など 典型的な シリコーンゴム は ポリジホルムアルデヒド らせん状の分子構成を持つシロキサン、 その 分子力が小さいので弾力性があり、ホルムアルデヒド基のらせんの外側を指すと自由に回転できるため、シリコーンゴムは疎水性や表面反粘度など独特の表面特性を持っています。連絡先 Person:Jency 徐 Eメール:yw@fuste.com....
  • 28

    Jan 2021

    ゴム製品の加工工程

    関係なく 何 ゴム製品 、 彼ら 混合と 加硫の2つのプロセスを経る必要があります。 用 のような多くのゴム製品 ゴムホース、ゴムテープ、タイヤなど、カレンダリングと プレスの2つのプロセスを経る必要があります。 用 高い生の接着剤 ムーニー 粘度、 可塑化 必要です。 したがって、ゴム加工における最も基本的で重要な加工プロセスには、次の段階が含まれます。 1)可塑化: 生ゴムの分子量を減らし、可塑性を高め、 加工性を向上させます。 2)混合: フォーミュラの各成分を均一に混合して、混合を 接着剤 にします。 3)押す アウト: ゴムを混合するプロセスは 半完成 に変わりますインナーチューブ、トレッド、タイヤの側面、ゴムホースなど、口からさまざまなセクションの製品。 4)加硫: ゴム加工の最後のプロセスは、一定の温度、圧力、時間で、ゴム高分子の化学反応のプロセスが促進されます 架橋 連絡先...
  • 01

    Feb 2021

    ゴムの2つの主な用途

    ゴム産業には 以上 があります世界で100年の開発の歴史を持つゴムは、輸送、建設、電子機器、航空宇宙、石油化学産業、農業、機械、軍事、水利産業、情報産業で広く使用されてきました。人生と他の 側面。 ゴムを開発することは非常に重要です 産業 ゴムの最大の用途は、あらゆる種類の自動車用タイヤ、トラック用タイヤ、フォースタイヤ、エンジニアリングタイヤ、航空機用タイヤ、ガンタイヤなどを含むタイヤの製造です。自動車には約 240Kg が必要です。ゴムの場合、船は約 60〜 を必要とします70トンのゴム、航空機には 600kg が必要ですゴム製、 対空 銃には約 86Kg が必要です ゴムの ゴムの2番目に多い用途は、ホース、テープ、 ゴム靴シーリング製品、シップフェンダー、ダム、衝撃吸収製品、人工臓器、接着剤など、非常に広い範囲のその他の製品。一部の製品 ただし 小さいですが、米国などの役割は非常に...
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