ゴム製品にはいろいろな種類がありますが、基本的には製造工程は同じです。一般的な固形ゴムを原料とするゴム製品の基本的な技術プロセスには、6つの基本的な プロセスが含まれます。可塑化、混合、カレンダリング、プレス、成形、および 加硫。 の もちろん、原材料の準備、仕上げ、検査、包装、その他の基本的なプロセスも 必要です。 ゴム加工は主に、この相反する 工程 の塑性特性と弾性特性を解決することです。さまざまな技術的手段を通じて、弾性ゴムを に 作りますプラスチックゴムを使用し、さまざまな添加剤を加えて 半製品 を作ります。製品を加硫し、プラスチックを加硫します 半製品 製品 に ゴム製品弾力性が高く、物理的および機械的特性が優れています。 連絡先 Person：Jency 徐 Eメール：yw@fuste.com.cn 電話 / Wechat：86-15905058048 Skype / Link...
生ゴムは弾力性があり、加工に必要な可塑性に欠けるため、加工が容易ではありません。可塑性を向上させるためには、原料ゴムを可塑化する必要があります。これにより、混合プロセスで調整剤が原料ゴムに容易に分散します。一方、圧延および成形プロセスでは、ゴムの透過性を改善することも役立ちます。生地と成形 流動性 生ゴムの長鎖分子を 分解するプロセス 可塑性は 可塑化 と呼ばれます。 プラスチック精製には2種類あります 方法： 機械的プラスチック精製および熱可塑性プラスチック 精製 機械的可塑化は、長鎖分子がより短い状態に分解されるプロセスです から 適度な温度での可塑剤の機械的押し出しと摩擦力の作用下での高弾性状態から可鍛性状態へ。 熱可塑化 高温の圧縮空気を に注入するプロセスです 分子の長い鎖を分解し、 それらを短くするゴム 熱と酸素の作用下で 可塑性 を得る 厦門 Fuste ゴム ＆ プラスチッ...
さまざまな使用条件に適応し、さまざまな特性を取得し、のパフォーマンスを向上させるために ゴム製品 コストを削減するには、さまざまな添加剤を に追加する必要があります 生の rubber.Rubber 混合および精製は、可塑化された未加工接着剤をバインダーと混合し、ミキサーに入れて、機械的混合によってバインダーを未加工接着剤に完全かつ均一に分散させるプロセスです。 混合は 生産における重要なプロセスです。 もし 材料が均一に混合されていないため、 製品のパフォーマンスに影響を与える可能性があります。 混合後に得られるゴムを混合ゴムと呼び、 半製品 です。さまざまなゴム製品を製造するための材料。一般にゴムと呼ばれ、通常、バイヤーが成形または加硫に直接使用できる商品として販売されています。さまざまな製剤に応じてさまざまな特性を持つ一連のさまざまなグレードと品種があります。連絡先 Person：J...
プラスチックゴムを弾性ゴムに変換するプロセスは、 加硫と呼ばれます。 硫黄、硬化促進剤などの特定の硬化剤を に に加えることです。 半完成 生の製品 ゴム。 指定された温度加熱の加硫タンクで、互いに連結された線状分子間の未加工接着剤の保温 プラスチック接着剤が に に変換されるように、3次元ネットワーク構造 高弾性加硫ゴム 。 以来 架橋 主に硫黄で構成されており、 「加硫」と呼ばれています。 あり 合成ゴムの急速な発展により、硫黄有機多硫化物、過酸化物、金属酸化物などを除いて、多くの種類の加硫剤があります。したがって、すべての それら プラスチックゴムの線形構造を に 作ることができます弾性ゴムプロセスの3次元ネットワーク構造は 加硫 と呼ばれます。連絡先 Person：Jency 徐 Eメール：yw@fuste.com.cn 電話 / Wechat：86-15905058048 Sky...
加硫弾性ゴム 加硫ゴムと呼ばれ、軟質ゴムとも呼ばれ、一般に 「ゴム」として知られています。 加硫はゴムの最も重要な技術プロセスの1つです 処理 あらゆる種類のゴム製品は理想的な 性能を得るために加硫されます。 使用中の未加硫ゴムは役に立たない 価値 しかし、硫黄や硬化時間が不十分な場合、ゴムを最良の状態にするのに十分ではありません。硫黄や時間の経過とともに性能が大幅に低下し、最終的にゴムの性能が低下します 低下 したがって、製造工程では、加硫時間、硫黄の量、加硫温度を厳密に管理して、 加硫ゴム製品最高のパフォーマンスと最長のサービスを提供します 寿命 連絡先 Person：Jency 徐 Eメール：yw@fuste.com.cn 電話 / Wechat：86-15905058048 Skype / LinkIN：jencyxu...
関係なく 何 ゴム製品 、 彼ら 混合と 加硫の2つのプロセスを経る必要があります。 用 のような多くのゴム製品 ゴムホース、ゴムテープ、タイヤなど、カレンダリングと プレスの2つのプロセスを経る必要があります。 用 高い生の接着剤 ムーニー 粘度、 可塑化 必要です。 したがって、ゴム加工における最も基本的で重要な加工プロセスには、次の段階が含まれます。 1）可塑化： 生ゴムの分子量を減らし、可塑性を高め、 加工性を向上させます。 2）混合： フォーミュラの各成分を均一に混合して、混合を 接着剤 にします。 3）押す アウト： ゴムを混合するプロセスは 半完成 に変わりますインナーチューブ、トレッド、タイヤの側面、ゴムホースなど、口からさまざまなセクションの製品。 4）加硫： ゴム加工の最後のプロセスは、一定の温度、圧力、時間で、ゴム高分子の化学反応のプロセスが促進されます 架橋 連絡先...
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