ゴム製ガスケット2つの間の漏れ防止を確実にする革新的な機械的ゴムシールです。 この GASKETSの基本を詳細に紹介するブログが詳細に導入されます。 a ガスケット？ .. an EPDM ガスケットシール漏れを回避するために、2つの基板セクション間のスペースを埋めます。 通常は形状のシートです。それは2つの面の間の交差点をキャップします。 この 汎用性の高い目的のために、柔軟な構成要素を使用することができます。 これらの シール、防振、騒音低減、支持を施す。 how ガスケットの作品 A. ゴム製ガスケット でおられるスマートコンポーネントです両液と ガス..ガスケットの特性は操作可能で、設計されているタイトなスペースに歪めることができる。不規則性を埋めるのに最適な解決策で、2つのサーフェスを接続してください。 ガスケットプロパティMake それら 広範囲の用途に適しており、食品加工、医...
その後 のときあなたは高性能ガスケットを探しています、 ゴム製シールアプリケーションが油と接触すると耐久性を維持する能力があることが多い。 これらの 状況、ニトリルブタジエンゴム製のガスケットを使用することを検討してください。 - NBR。 ニトリルブタジエンゴムは、石油、ミネラル、および植物油、ならびにいくつかの酸性溶液および水に対して特に耐性のある数少ないゴムの一つである。 これらの 産業油抵抗性のゴム製ガスケットは、自動車、航空、フードサービスおよび下水道への応用で一般的に見られます。専用油性特性 NBR ガスケット から最大温度範囲があります -54°C to 121℃ そして油、溶剤および燃料に対する非常に良い抵抗。 ニトリルゴムガスケットは良好な耐摩耗性、冷流、引き裂きを示す。 私達 切る NBR ガスケット おん窒素または ヘリウムを含むすべての種類の用途に好ましい顧客の寸法...
を作成するために使用できるさまざまな技術があります ゴム製ガスケットそれは理想的には使用目的に適合し、ガスケット切断、ガスケットパンチングおよびゴムを含む問題の品揃えを提供する。 ここでFuste ゴム、ゴム製ガスケットの全てを作ります。 この 方法は生ゴム化合物を取り、それを金型に入れると、高温で加圧下で加圧する。 ゴム製のカビオールの2つの方法があります。成形 圧縮成形. 作成 ゴム製ガスケット 射出成形で射出成形を使用してゴムを作り出すこともできます。 この 方法は未硬化のゴム材料を注入バレルに入れる。その後、その後のオーガネジによって温められた。 バレル 次いで、ゴムを注入プレスにより金型キャビティに注入し、オーガねじが注入バレルを補充するために回転させる。材料は加熱された。 圧縮成形でゴム製ガスケットを作り出すゴム圧縮成形は最も簡単なゴム製です。 ゴム材料を金型キャビティに直接配...
カスタムゴムコンポーネントは、伝統的な金属を介してさまざまな利点を提供します。 ゴムを使用する主な利点のいくつか 含んでください： . ゴム振動吸収剤 。 ゴムハードウェアは振動を吸収し、摩耗、クリープ、および の軽減の可能性を減らすのに役立ちます。 追加 柔軟性。 ゴムはより柔軟です 伝統的な金属部品、これは漏れや漏れの可能性が少ないより安全なフィット感を提供します。 シーリング保護 。 フレキシブル ゴム製ガスケットシール流体やその他の物質を防ぐための部品。 彼ら 腐食性化学物質、極端な温度、その他の過酷な手順に耐えることができるさまざまな材料で入手可能です。 より広い負荷分布. ゴム製ワッシャー留め具の負荷から圧力を分散させるのに役立ち、これにより周囲の損傷の可能性が低下します。 安定性の強化 。 ゴム締め付けハードウェアは、安定した信頼性のある締め付け液を確保するために、さまざまな...
EPDM エチレンプロピレンを表すモノマー、それは一口のようなものです。それは 一般的に短縮 EPDM または EPDM ラバー。 EPDM シール幅広いエラストマーの高度な定式化を使用して製造されています.EPDM 化学物質からその名前を取得します（モノマー）それを様々な割合で一緒に混合してください。 これらの エチレン、プロピレンおよび ジエン。 エチレン含有量は通常45％ 75％。 Diene モノマーは、EPDMの組成の小さな部分を形成しながら、信じられないほどの弾力性、柔軟性および耐久性を与える架橋を提供します。 EPDM の優れた材料特性この分子メッシュ構造から来て、弾力性と抵抗の点でそれを無継続的にする。 封印製品 EPDM -60 からの範囲の動作温度を提供する150℃。 この 範囲 EPDM 気温と保護を必要とする用途に最適な選択 天候。 EPDM の利点 シール EPD...
過度の熱はゴム材料を徐々に劣化させ、性能の低下や早期の故障につながる可能性があります.そのため、高温用途には、何があっても信頼できる性能を発揮する耐熱ゴム製品が必要です.天然ゴムは、85 ° Cを超える連続温度のアプリケーションでは使用しないでください.一部の高温アプリケーションでは、それだけでは十分ではありません.ただし、特定の合成グレードのゴムは、300 ° Cを超える最高の耐熱性を提供するように化学的に設計されています. これは、最も印象的な4つの耐熱性ゴム材料のガイドです. FKM（Viton®） FKMは、デュポンのViton®ブランド名で一般的に呼ばれるフッ素エラストマのファミリーです. FKMは優れた耐熱性ゴムであり、非常に高い温度でも優れた機械的特性と耐薬品性（オイル、燃料、潤滑剤、ほとんどの鉱酸）を保持します. FKMで成形された製品は、205 ° Cまでのエアオーブンエ...
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