過度の熱はゴム材料を徐々に劣化させ、性能の低下や早期の故障につながる可能性があります.そのため、高温用途には、何があっても信頼できる性能を発揮する耐熱ゴム製品が必要です.天然ゴムは、85 ° Cを超える連続温度のアプリケーションでは使用しないでください.一部の高温アプリケーションでは、それだけでは十分ではありません.ただし、特定の合成グレードのゴムは、300 ° Cを超える最高の耐熱性を提供するように化学的に設計されています. これは、最も印象的な4つの耐熱性ゴム材料のガイドです. FKM（Viton®） FKMは、デュポンのViton®ブランド名で一般的に呼ばれるフッ素エラストマのファミリーです. FKMは優れた耐熱性ゴムであり、非常に高い温度でも優れた機械的特性と耐薬品性（オイル、燃料、潤滑剤、ほとんどの鉱酸）を保持します. FKMで成形された製品は、205 ° Cまでのエアオーブンエージング、または316 ° Cまでの断続的な暴露にさらされても弾性を維持します.一般的に使用される Oリング およびその他の成形または押し出し製品であるこの極端な温度のゴムは、市販のゴムの中で最高の耐流体性も提供します.
EPDM 合成ゴムであるエチレン-プロピレン-ジエンモノマー（EPDM）は、エチレン、プロピレン、およびジエンモノマーの共重合体です.この合成高温耐性ゴムは、優れた耐熱性を提供し、+ 150 ° Cまで最適に機能します.また、優れた引裂き、摩耗、蒸気、および圧縮永久歪みに対する耐性を提供します. EPDMゴムは、希酸、ケトン、およびアルカリに対して耐性がありますが、石油ベースの燃料、ほとんどのオイル、および非極性溶剤に対しては耐性がありません. EPDMは、その多くの有利な特性、特に耐熱性のおかげで、低コストのポリマーとしてよく使用されます.
HNBR 水素化アクリロニトリル-ブタジエンゴム（HNBR）は、ブタジエンの不飽和結合を水素化することにより、従来のニトリルゴムから得られる独自のエラストマーです. HNBRは、+ 150 ° Cまでの従来のニトリルよりもはるかに高い温度に耐えることができる、非常に耐熱性の高いゴムです. HNBRは、オイル、燃料、多くの化学薬品、蒸気、オゾンに対する優れた耐性に加えて、並外れた引張強度と引裂強度も提供します.また、優れた耐摩耗性も備えています.ただし、この特定の極端な温度のゴムは比較的高価であり、芳香油または極性有機溶媒と互換性がありません. CSM（ハイパロン） CSMは、+ 120 ° Cまでの乾熱に対する優れた耐性を提供し、硬化時にオゾン、UV、耐候性、および腐食性化学物質に対する優れた耐性を提供します. CSMは、優れた電気的特性、低い可燃性、および低いガス透過性を示します.ただし、この耐熱ゴム材料は、耐燃料性が比較的低く、圧縮永久歪みが低くなっています.
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