EPDMの主な利点 - EPDMは、優れた耐候性、耐オゾン性、耐高温・低温性、耐水性、耐蒸気性、および優れた電気絶縁性を備えています。主な欠点は、油や燃料に対する耐性が低いことです。新エネルギー産業や電力産業において、屋外、高電圧、長期的な耐老化性が求められる用途のシース材として推奨されています。 I. 新エネルギー産業における代表的な用途 1. 新エネルギー車 - モーター、インバーター、バッテリーパックの外部配線用高電圧ワイヤーハーネスシース - 充電ポートおよび急速/普通充電ケーブルの外装シース - シャシー配線ハーネスおよびパイプライン保護スリーブ - バッテリーパック冷却パイプライン用シースおよび防水シールスリーブ **特徴**: -40℃から150℃で長期的に安定した性能を発揮し、シャシーへの砂利の衝突、水、冷却液に耐え、安定した絶縁性能を維持します。 2. エネルギー貯蔵シス...
自動車、産業機器、空調設備などのゴムホース用途において、寸法のばらつきは依然として最大の課題です。内径、外径、肉厚のわずかなずれでも、組み立て不良、シール漏れ、耐圧性の低下、機器の早期故障に直接つながります。ゴムの混合、押出成形、加硫、冷却までを網羅したエンドツーエンドの標準化生産こそが、正確で均一なホース寸法を実現するための核心的な解決策です。 精密なゴム混合は、安定した寸法を保証する主要な要素です。当社では、混合時間、温度、圧力などのプロセスパラメータを固定した全自動内部ミキサーを採用しています。生ゴム、補強材、老化防止剤は、硬度や粘度の変動なく均一に混合されます。安定したゴム配合特性により、その後の押出成形における寸法ずれの根本原因が解消されます。 クローズドループサーボ押出成形プロセスにより、リアルタイムでの寸法補正を実現します。高精度レーザーオンライン測定器を搭載した生産ラインは...
一次加硫によってゴム製品の基本的な成形は可能ですが、残留加硫剤、揮発性不純物、内部分子応力を完全に取り除くことはできません。シリコーンゴム、FKMフッ素エラストマー、HNBRなどの高性能特殊ゴムの場合、二次加硫（ポストキュア）は不可欠な仕上げ工程です。これにより分子架橋構造が大幅に最適化され、高温安定性、耐食性、圧縮永久歪み、耐用年数といった中核的な性能が著しく向上します。 従来の1回限りの加硫とは異なり、二次加硫とは一次成形後に独立した加熱オーブンで行う恒温焼き付け処理を指します。当社ではゴム材料ごとに段階的な温度制御ソリューションを採用しており、シリコーンゴムは200℃で2時間のポストキュア、FKMフッ素ゴムは230℃で4時間の高温焼き付け、HNBRは弾力性と耐熱性のバランスを取るために適した中温ポストキュアを適用しています。 この中核的な工程により、特殊ゴム部品の性能が3つの...
自動車の吸気・冷却システムは、車両の性能と走行安全性を左右する重要な機能部品です。高温、高圧、そして負荷変動が激しい環境下で長期間使用されるため、一般的なゴムホースは劣化、膨張、ひび割れ、液漏れなどの問題が発生しやすいという欠点があります。当社では、自動車エンジンシステム向けに専門的に開発された、耐高温・耐圧性に優れたゴムホースを開発しました。乗用車、商用車、建設機械など、幅広い分野で豊富な実績を誇ります。 当社の自動車用ゴムホースは、高性能改質EPDMと強化編組構造を採用し、優れた環境適応性を備えています。-40℃から180℃までの連続運転温度に安定して耐え、瞬間的な圧力衝撃にも耐えることができ、エンジンの熱蓄積や冷却液循環といった過酷な運転条件にも完全に対応します。劣悪なホースによって引き起こされる吸気漏れ、冷却液の損失、配管の破裂といった一般的な故障を効果的に防止します。 自...
食品・飲料の製造には、極めて安全で汚染のない製造用アクセサリーが求められます。食品グレードのゴムホースおよびシール部品は、材料の移送や機器の密閉に不可欠な消耗品であり、製品の衛生状態や世界市場でのコンプライアンスに直接影響を与えます。当社のすべてのゴムソリューションは、FDA、EU 1935/2004、およびREACH基準を厳格に遵守しており、食品加工、飲料充填、乳製品製造ラインにおいて成熟した産業応用事例を有しています。 食品グレードゴム部品のコンプライアンス基準 当社の食品接触用ゴム製品（シリコーン、EPDM、NBR）は、国際的な主要食品安全規制に準拠しています。FDA 21 CFR 177.2600の溶出試験および重金属試験に合格しており、EU 1935/2004およびEU 10/2011の食品接触材料仕様を満たしています。有害な添加物、フタル酸エステル、重金属は一切使用していま...
化学業界の生産現場は、強酸、強アルカリ、有機溶剤、高温媒体といった過酷な環境が特徴です。一般的なゴム部品は膨潤、亀裂、劣化、漏れを起こしやすく、設備の故障や安全上のリスクを招きます。プロ仕様の化学グレードのアクセサリーであるフッ素ゴム（FKM）ホースおよびシール部品は、極めて高い耐食性、高温安定性、化学的不活性を実現し、複雑な化学生産シナリオに対して信頼性の高いカスタマイズソリューションを提供します。 FKMゴムの主要な性能上の利点 当社のフッ素ゴム製品は、化学的な極限作業条件に合わせて専門的に配合されています。ほとんどの強酸、強アルカリ、油、ケトン、有機溶剤による腐食に耐え、膨潤、変形、媒体の浸透を防ぎます。-20°Cから250°Cという広い温度許容範囲により、長期的な高温・高圧の作業条件下でも安定した物理的特性を維持します。また、優れた気密性、耐摩耗性、耐老化性を備えており、耐用年...
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