シリコーンゴムポリマー分子は Si-O で構成されていますボンド に 鎖構造であり、その主な組成は高分子量の線状 ポリシロキサン です。 なぜなら Si-O-Si のボンドは基本的なタイプです、 何 接続するシリコン原子は メチルです。 不飽和側鎖基が非常に少なく、分子が小さい 原子間 力、およびメチルが外側に配置された分子スパイラル構造は自由に回転できるため、シリコーンゴムは よりも優れています 耐熱性、電気絶縁性、化学的安定性などのその他の通常のゴム など 典型的な シリコーンゴム は ポリジホルムアルデヒド らせん状の分子構成を持つシロキサン、 その 分子力が小さいので弾力性があり、ホルムアルデヒド基のらせんの外側を指すと自由に回転できるため、シリコーンゴムは疎水性や表面反粘度など独特の表面特性を持っています。連絡先 Person：Jency 徐 Eメール：yw@fuste.com....
日常生活では、たくさんあります シリコーンホース中国 シリコーンの飲みのわらに使用される、実際には、家庭用途に加えて、その他がたくさんあります。その他のタイプ ベローズ： カテーテル医療用グレードのシリコーンチューブおよびホースは、医療用および医薬品用途に特に適しています。純度は重要です医療産業は清潔さと非毒性のための厳格な要件、そして 医療グレードシリコーンチューブは会うことができます。 永遠に提供しながら要件。 真空ホース これらの 製品は多くの背景で使用できます。高温を含む極端な運転条件下での真空用途。航空宇宙産業、パフォーマンスエンジン、マリンアプリケーション、バス冷却システムの真空ホースを見つける。高速道路車両、食品および飲料処理、その他多くの重要なグローバル。 還元器ホース この ホースの種類を使用することができますシステム内の流量は、ある点から の間に変わる必要があります。パ...
ゴム製ガスケット2つの間の漏れ防止を確実にする革新的な機械的ゴムシールです。 この GASKETSの基本を詳細に紹介するブログが詳細に導入されます。 a ガスケット？ .. an EPDM ガスケットシール漏れを回避するために、2つの基板セクション間のスペースを埋めます。 通常は形状のシートです。それは2つの面の間の交差点をキャップします。 この 汎用性の高い目的のために、柔軟な構成要素を使用することができます。 これらの シール、防振、騒音低減、支持を施す。 how ガスケットの作品 A. ゴム製ガスケット でおられるスマートコンポーネントです両液と ガス..ガスケットの特性は操作可能で、設計されているタイトなスペースに歪めることができる。不規則性を埋めるのに最適な解決策で、2つのサーフェスを接続してください。 ガスケットプロパティMake それら 広範囲の用途に適しており、食品加工、医...
注文金型シリコーンゴムカバー、保護ケース how 設計する ゴム製カバーまたはゴムケースの後続ステップ： 1. エンクロージャの幾何学的形状について学びます2. 必要な保護の種類について学びます3. 保護を必要とする領域を理解する＆ 簡単なインストールの重要性 除去4. 知っている その 材料を選ぶために労働環境に依存しますRAPID プロトタイピング 1. エンクロージャの幾何学的形状について学びます 製品のゴム製カバーを設計する最初のステップto secure3d Model.then エンクロージャの3Dコンピュータ図面を設計できます。 ゴム製カバーが製品に収まるようにするための最初のステップです。 2.UnderStandance 必要な保護の種類 成形ゴム または成形シリコーン ベクターイラスト Expedia.co.jp コンテンツさまざまな機能の数 - . それは どの関数が...
EPDM エチレンプロピレンを表すモノマー、それは一口のようなものです。それは 一般的に短縮 EPDM または EPDM ラバー。 EPDM シール幅広いエラストマーの高度な定式化を使用して製造されています.EPDM 化学物質からその名前を取得します（モノマー）それを様々な割合で一緒に混合してください。 これらの エチレン、プロピレンおよび ジエン。 エチレン含有量は通常45％ 75％。 Diene モノマーは、EPDMの組成の小さな部分を形成しながら、信じられないほどの弾力性、柔軟性および耐久性を与える架橋を提供します。 EPDM の優れた材料特性この分子メッシュ構造から来て、弾力性と抵抗の点でそれを無継続的にする。 封印製品 EPDM -60 からの範囲の動作温度を提供する150℃。 この 範囲 EPDM 気温と保護を必要とする用途に最適な選択 天候。 EPDM の利点 シール EPD...
ゴム成形品の主な製造プロセスは、圧縮成形、トランスファー成形、射出成形の3 つです。圧縮成形は最も古く、最も安価な方法です。圧縮成形では、ゴムコンパウンドをブランクに成形します。次に、ブランクを金型キャビティに配置して成形します。加熱時間が遅いため、硬化時間が長くなります。加熱時間は、壁が薄い場合は 3 分から、壁が厚い場合は 1 時間まで変化します。この方法の利点としては、表面積が大きいゴムコンパウンドに適していること、粘度が高く流動性が低いゴムコンパウンドにも使用できることが挙げられます。欠点としては、プロセスに時間がかかり、生産率が低いことです。圧縮成形プロセスで作られる一般的な製品には、ゴム シール、O リング、電気絶縁体、ゴム パッドなどがあります。トランスファー成形は、圧縮成形の欠点を制限するための開発における自然な進歩です。このプロセスは、チャンバーにブランクをロードすること...
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