カスタム ゴム エンジン用ガスケット フステ の大手ガスケットメーカーです エンジンガスケット . OEM顧客からアフターマーケットアプリケーションまで、 によると 私たちの17 長年の経験により、優れたカスタマーサービスを提供しています.専門家と協力することで、エンジンアプリケーションに適したガスケットソリューションを手に入れることができます. FustはIATF16949です -認定メーカー.C 品質保証を提供します. お問い合わせ、plsはお気軽にご連絡ください！ sales2@fuste.com.cn 何’ sゴム製ガスケット？ ゴム製ガスケットは、2つの部品間のシールとして機能します.このシールは、液体、静電放電（ESD）、電磁干渉（EMI）、およびほこりや汚れなどの汚染物質に対する物理的なバリアを提供する場合があります.また、動作条件下での部品の押し出しやクリープに抵抗するのに...
EPDMは、さまざまな用途で使用される合成ゴムであるエチレンプロピレンジエンモノマーの略です. EPDMは、自動車および建設業界でさまざまなシールに最も一般的に使用されています. ラバーグロメット 、オゾン、UV、一般的な風化などの環境要因に対する優れた耐性によるガスケット. EPDMアプリケーション EPDMの典型的な用途は、窓とドアのシールです. EPDM配線グロメット, EPDM押し出しホース 、防水シートおよび電気ガスケット.ただし、EPDMには、最も近い競合するエラストマーシリコーンゴムと比較すると、耐熱性という欠点があります. EPDM温度範囲 シリコーンゴムと比較すると、EPDMは最高温度130 ° C（266 ° F）にしか到達できないため、高温での耐性が劣ります. シリコーンとは何ですか？ シリコーンは、炭素、水素、酸素（シリコーンとともに）で構成される無機ポリマーです....
ゴム成形品の主な製造プロセスは、圧縮成形、トランスファー成形、射出成形の3 つです。圧縮成形は最も古く、最も安価な方法です。圧縮成形では、ゴムコンパウンドをブランクに成形します。次に、ブランクを金型キャビティに配置して成形します。加熱時間が遅いため、硬化時間が長くなります。加熱時間は、壁が薄い場合は 3 分から、壁が厚い場合は 1 時間まで変化します。この方法の利点としては、表面積が大きいゴムコンパウンドに適していること、粘度が高く流動性が低いゴムコンパウンドにも使用できることが挙げられます。欠点としては、プロセスに時間がかかり、生産率が低いことです。圧縮成形プロセスで作られる一般的な製品には、ゴム シール、O リング、電気絶縁体、ゴム パッドなどがあります。トランスファー成形は、圧縮成形の欠点を制限するための開発における自然な進歩です。このプロセスは、チャンバーにブランクをロードすること...
ゴムシールにはどのようなゴムが使用されていますか? 今回はゴム素材の違いについてご紹介します！ カスタムゴムシールが必要な場合は、私に連絡してください: Jency -yw@fuste.com.cn、電話/wechat/whatsapp:86-15905058048ゴムシールは、環境や機会の要件に応じて異なるゴム材料を使用します。ゴム製オイルシールの材質には、ニトリルゴム、水素化ニトリルゴム、アクリルゴム、フッ素ゴム、フルオロシリコーンゴム、パーフロロエラストマーなどがあります。など シール材など 1.ニトリルゴム シールの 材料として非常によく使われている耐油シール製品の主な材質はニトリルゴムです。 ニトリルゴムは燃料油や芳香族溶剤に対する耐性に優れており、一般的な要件を低コストで満たすことができます。 2. 天然ゴム ほとんどの合成ゴムと比較して、天然ゴムは優れた総合的な機械的特性、耐...
優れた適切なゴムシール材料は、部品の性能に大きな影響を与えます。ただし、どの材料が用途に最適であるかを特定するのは必ずしも簡単ではありません。ゴムには幅広い配合があり、物理的特性、抵抗、その他の機能の点でそれぞれ異なります。これらのシール材には以下の化合物が含まれる。 1)EPDMは非常に汎用性の高い合成ゴムです。EPDM は、オゾン、太陽光、水、その他の自然発生要因による摩耗や老化に耐えるように設計されているため、屋外環境でのシールによく使用されます。これらの利点は、EPDM が軽量で圧縮性があり、打ち抜きが容易であることと組み合わされて、ドアシールやその他の外部用途向けのコスト効率の高いゴム材料となっています。 2) シリコーン シリコーンも合成ゴムですが、この特定の化合物は高温用途向けに製造されています。この特定の素材は、動作温度範囲が華氏 -150 度から 480 度で、暑い環境と...
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