生ゴムは弾力性があり、加工に必要な可塑性に欠けるため、加工が容易ではありません。可塑性を向上させるためには、原料ゴムを可塑化する必要があります。これにより、混合プロセスで調整剤が原料ゴムに容易に分散します。一方、圧延および成形プロセスでは、ゴムの透過性を改善することも役立ちます。生地と成形 流動性 生ゴムの長鎖分子を 分解するプロセス 可塑性は 可塑化 と呼ばれます。 プラスチック精製には2種類あります 方法： 機械的プラスチック精製および熱可塑性プラスチック 精製 機械的可塑化は、長鎖分子がより短い状態に分解されるプロセスです から 適度な温度での可塑剤の機械的押し出しと摩擦力の作用下での高弾性状態から可鍛性状態へ。 熱可塑化 高温の圧縮空気を に注入するプロセスです 分子の長い鎖を分解し、 それらを短くするゴム 熱と酸素の作用下で 可塑性 を得る 厦門 Fuste ゴム ＆ プラスチッ...
ゴム産業には 以上 があります世界で100年の開発の歴史を持つゴムは、輸送、建設、電子機器、航空宇宙、石油化学産業、農業、機械、軍事、水利産業、情報産業で広く使用されてきました。人生と他の 側面。 ゴムを開発することは非常に重要です 産業 ゴムの最大の用途は、あらゆる種類の自動車用タイヤ、トラック用タイヤ、フォースタイヤ、エンジニアリングタイヤ、航空機用タイヤ、ガンタイヤなどを含むタイヤの製造です。自動車には約 240Kg が必要です。ゴムの場合、船は約 60〜 を必要とします70トンのゴム、航空機には 600kg が必要ですゴム製、 対空 銃には約 86Kg が必要です ゴムの ゴムの2番目に多い用途は、ホース、テープ、 ゴム靴シーリング製品、シップフェンダー、ダム、衝撃吸収製品、人工臓器、接着剤など、非常に広い範囲のその他の製品。一部の製品 ただし 小さいですが、米国などの役割は非常に...
the ゴム製ワイヤーハーネス電子機器を損傷から保護するために使用され、シールが封止を維持します。 - - - - 抵抗力のある、防水、シールなど。 1.Test の温度 配線ゴム部品： 材料テスト温度アプリケーション A1 80度 車のドアのゴム製グロメット A2 100度 エアコン、オーバーヘッドライトワイヤーハーネスゴムシース A3 125度 前方のキャビン、エンジンナセルゴムシース 2 ワイヤハーネス プロパティリクエスト a。 the ワイヤーハーネスゴム部品120度の温度で長時間使用することができ、最高温度は150度であり、耐熱性が高い。 B 雨と濡れた環境で働くことができます。アンチ - 亀裂と 低温条件と夏の太陽の照射の年齢 C 回復が容易な優れた弾力性、疲労運動を繰り返した後に元の状態に戻すことができます D 安定した性能と正確なサイズ 種 NR EPDM cr NBR ...
ファスト ワイドを製造することができます 範囲 ハーネスグロメット、ワイヤーハーネスゴム製ドアのような成形ゴム部品の製造 b b グロメット、ABS配線グロメット ワイヤーハーネスグロメット車の金属構造の開口部を通過する自動車用配線ハーネスを保護するために使用されるワイヤーハーネスシース。 f アイルラル グロメット 自動車用配線を自動車の本体パネルまたは自動車用ファイアウォールを介して通過するときに保護してください。 この 設計により、配線が自由に動くことができるように、ワイヤーの懸念を排除することができます。 。 私達 非常に大きいサイズの範囲を製造することができます。 ワイヤーハーネスグロメット があります中古 電気システムとしての自動車、民間トラックおよび農業車 。 ワイヤーバンドルを保護して配線し、振動やマッフルを抑えるグロメットもさらに洗練されています。 自動車の要求が主張 こ...
シール、ホース、ダンピング部品などの自動車用ゴム部品は、車両の安全にとって不可欠な部品です。わずかな品質不良でも、オイル漏れ、空気漏れ、さらには運転上の危険につながる可能性があります。当社工場は、世界の自動車OEMおよびティア1サプライヤーの厳しい品質要件を満たすため、IATF16949自動車品質マネジメントシステムを完全に導入し、自動車用ゴム製品の生産チェーン全体を網羅するゼロ欠陥品質管理を実現しています。 当社では、品質管理の第一段階として、厳格な原材料検査を実施しています。すべてのゴム原料、添加剤、補強材は、認証を受けたサプライヤーから調達しています。各バッチは、倉庫保管前に硬度試験、成分分析、耐老化性検査を受けます。品質基準を満たさない原材料は厳しく排除し、潜在的な品質リスクを発生源から徹底的に排除します。 製造工程全体を通して、リアルタイムの工程内モニタリングを実施してい...
自動車用ゴム部品は、高温、油による腐食、循環圧力、オゾン劣化といった過酷な使用環境にさらされる、車両の走行に不可欠な安全部品です。当社は、成熟したIATF16949生産システムに基づき、エンジンルーム、冷却システム、オイル回路システムの3つの主要な自動車システム向けに、ターゲットを絞ったゴムホース、シール、防振部品を開発しており、世界の自動車メーカーやティア1サプライヤーに提供してきた豊富な量産実績があります。 エンジンルーム：耐高温・耐腐食性特殊ゴム部品 エンジンルームは、常に高温で、化学物質が揮発し、過酷な熱サイクル環境にあります。当社では、局所的なシール、バルブガスケット、高温用エアホースにFKMフッ素ゴムおよび高性能HNBR材料を採用しています。専門的な二次加硫処理を施すことで、これらの製品は最大220℃の温度に耐え、長期間の高温暴露下でも劣化によるひび割れを防ぎ、エンジンルー...
オンラインサービス
